开平机适用于不锈钢及各类表面涂镀后的金属材料

开平机结构稳定，操作简单，是标牌行业、金属等行业中必不可少的设备，但是无论使用何种机械都要进行润滑，良好的润滑是保障机床正常运转和延长使用寿命的必要条件，应该按照规定的要点保养。
开平机上设置有上压模和下压模，其中上压模是固接在液压缸的推杆上的，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，它的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。
从开平机开始至少前五个辊的半径与中心距之比与传统矫平机的相同，然后至少后五个辊的半径与中心距之比与卷曲机相近，而且开平机中间辊之间的中心距增大。这样的结构保证在快速淬火冷却的同时，还能避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。
开平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴、滚子所组成，内链板与套筒、外链板与销轴之间分别用过盈配合紧固；套筒与销轴间为间隙配合，可以自由地相对转动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。
由于链条的磨损主要发生在销轴与套筒间，所以内、外链板间应留少量间隙，以使润滑油渗入其中。开平机相邻两销轴中心线的距离称为节距。节距是链条的主要参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。
大部分的钢板是以钢卷状态出厂的，开平机械是将钢卷加工成钢板的机械，也称为横剪设备。开平设备主要起着两个作用，一是剪切功能，二是矫平功能；不锈钢对表面要求较高，所以不锈钢的开平设备要求也更高，市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。
开平机适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料，板材加工精度不高等问题精密纵剪分条机，传统开平机使用变频器控制加工板材的定长精密纵剪分条机。开平机又称：用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛，而且加工效率由于变频器加减速时间长而导致效率较低精密纵剪分条机。
生产线工作时，引料机构处于送料状态，板料通过开平机矫平后经中间输送、纠偏、定位进入定尺装置，按预先设定好的尺寸，向剪板机送料，达到设定尺寸时，停止送料，并将信号传至剪板机；剪板机动作将板切断，切下的板料落在液压堆垛升降台上，升降台电控系统控制。
当剪切张数达到设定数量时，生产线自动停机，由人工操作台控制，将成品板输出，送进打包工序，生产线即可进入下一工作循环；整条线的送料、矫平、横剪、落料、码垛等主机自动工作时由微电脑控制，自动协调。开平机可通过人工输入需要加工板料的尺寸、张数、设定平板机速度，自动与手动切换等功能。